據(jù)統(tǒng)計(jì)，2013年，我國(guó)碳酸鈣生產(chǎn)企業(yè)約2500多家，碳酸鈣總產(chǎn)量已達(dá)8000萬噸，年產(chǎn)量位居世界第一。但是，我國(guó)到目前為止，還沒有出現(xiàn)一家像英格瓷、歐米亞那樣的粉體巨頭企業(yè)，這不能不說是我國(guó)碳酸碳酸鈣行業(yè)的悲哀。那么，我國(guó)碳酸鈣行業(yè)為什么會(huì)出現(xiàn)這種大而不強(qiáng)的尷尬局面呢？帶著這個(gè)問題，微粉網(wǎng)采訪了國(guó)內(nèi)知名粉體設(shè)備制造企業(yè)—東莞市五全機(jī)械有限公司總經(jīng)理梁先生（以下簡(jiǎn)稱五全立磨梁總）。
微粉網(wǎng)：梁總！您對(duì)我國(guó)碳酸碳酸鈣行業(yè)總體情況是怎么評(píng)價(jià)的？
五全立磨梁總：到目前為止，我國(guó)碳酸鈣中小企業(yè)仍是碳酸鈣行業(yè)的主流，占企業(yè)總數(shù)的70%以上。一直以來，大部分中小企業(yè)一直只是在某一細(xì)分領(lǐng)域堅(jiān)守著，安于現(xiàn)狀，雖然這樣做，風(fēng)險(xiǎn)小，信用好，但其缺乏長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃、不愿投入等問題也十分突出，錯(cuò)過了好多把企業(yè)做大做強(qiáng)的機(jī)會(huì)。同時(shí)，碳酸鈣整個(gè)行業(yè)價(jià)格戰(zhàn)現(xiàn)象非常普遍，加上標(biāo)準(zhǔn)缺失，讓部分行內(nèi)人士對(duì)前途感到非常迷茫。
微粉網(wǎng)：那么，梁總您認(rèn)為影響我國(guó)碳酸鈣行業(yè)發(fā)展的問題主要有哪些呢？能具體點(diǎn)說說嗎？
五全立磨梁總：好的。根據(jù)我10多年來的粉體行業(yè)從業(yè)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)的總結(jié)分析，我個(gè)人認(rèn)為，主要存在以下四大問題：
一、浪費(fèi)巨大，發(fā)展后勁不足。
因?yàn)槠涮幪幑?jié)約，該投入不投入，導(dǎo)致必要的軟件硬件資源短缺，浪費(fèi)巨大，發(fā)展后勁不足。我認(rèn)為該投入不投入最常見于以下8種情況：
1）磨粉設(shè)備投入少。機(jī)器老化，只重使用不重保養(yǎng)，碳酸鈣細(xì)度跑偏，不注重環(huán)保等種種情況，導(dǎo)致次品率大幅度上漲，品質(zhì)耗費(fèi)很快就會(huì)抵消買新機(jī)器的投入。
2）附屬設(shè)備能省則省。如，買空壓機(jī)不帶干燥器，導(dǎo)致氣管能噴水，碳酸鈣含水量劇升。
3）檢測(cè)設(shè)備投入。檢測(cè)設(shè)備投入回報(bào)的情況比上面所提到的更加的直接，不良的碳酸鈣或以次充好的碳酸鈣一直困擾煩惱著下游的終端用戶。由于國(guó)標(biāo)在碳酸鈣行業(yè)是最低端的標(biāo)準(zhǔn)，因此很多客戶也不認(rèn)國(guó)標(biāo)導(dǎo)致企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一家一標(biāo)準(zhǔn)，搞暈下游客戶。所以，沒有統(tǒng)一的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和統(tǒng)一的檢測(cè)設(shè)備是困擾上下游的原因。
4）環(huán)境改造投入。比如有些廠用上了輸送帶卻不是直接送進(jìn)料倉而是輸送到了堆場(chǎng)，導(dǎo)致進(jìn)料時(shí)再用鏟車鏟進(jìn)料倉從而造成了第二次車間粉塵污染。有些是直送料倉但卻不舍得在料倉處再加裝收塵器，也導(dǎo)致粉體生產(chǎn)車間粉塵亂飛。
5）自動(dòng)化設(shè)備投入少。自動(dòng)化投入是頗費(fèi)考慮的，這要考慮到設(shè)備的現(xiàn)實(shí)效益，產(chǎn)品的訂單量，成本攤薄時(shí)間，自動(dòng)化設(shè)備的通用性，可改造性等諸多因素。但以后中國(guó)的人工成本會(huì)越來越貴，加裝自動(dòng)化生產(chǎn)線是大勢(shì)所趨。
6）磨粉設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)投入。各類磨粉設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)設(shè)計(jì)對(duì)碳酸鈣生產(chǎn)的持續(xù)穩(wěn)定非常關(guān)鍵，做得好則磨粉機(jī)器生產(chǎn)效率高，突發(fā)損壞少，粉體產(chǎn)品穩(wěn)定性也高，整個(gè)粉體工廠管理也比較容易。
7）管理投入少。很多碳酸鈣生產(chǎn)工廠知識(shí)沒有積累，沒有“Knowhow”總結(jié)，作業(yè)無法標(biāo)準(zhǔn)化，所有生產(chǎn)技術(shù)系于開機(jī)工一身。開機(jī)工人一走技術(shù)就沒了，要一切從來，這是管理投入少的惡果。
8）人力投入。這是8項(xiàng)投入中最重要和影響持久的。許多碳酸鈣工廠負(fù)責(zé)人不舍得在人力資源上投入，比如加薪，增加勞保措施，增加福利，挑選高素質(zhì)的人，培訓(xùn)等方面。往往給員工加薪100元要思忖好久，還附有條件，最后能人都走光。豈不知，最大的浪費(fèi)是低素質(zhì)人的浪費(fèi)，人員素質(zhì)低，良品率降低5個(gè)百分點(diǎn)，則節(jié)約的給員工加薪數(shù)額的50倍就浪費(fèi)了。
二、安于現(xiàn)狀，不做長(zhǎng)遠(yuǎn)打算，不做頂端設(shè)計(jì)。
工業(yè)中的的頂端設(shè)計(jì)非常重要。在整個(gè)粉體工廠設(shè)計(jì)階段的改善成本非常低而改善效益很高，而在制造交貨階段的改善成本非常高但改善效益非常低，這是制造鏈學(xué)習(xí)中的基本概念。所以工廠要想經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，一定要良好的頂端設(shè)計(jì)，但很多碳酸鈣工廠老板保守的思維使得往往沒有超前眼光于頂端設(shè)計(jì)，導(dǎo)致了很多巨大的浪費(fèi)。買設(shè)備只問價(jià)格，不問設(shè)備細(xì)節(jié)性能，一切以價(jià)格論。亦或別人用什么設(shè)備我就用什么設(shè)備，從不以自已的終端產(chǎn)品有何用途為中心，想當(dāng)然的認(rèn)為別人能賣我也能賣，導(dǎo)致碳酸鈣產(chǎn)品同質(zhì)化非常嚴(yán)重。最后只能打價(jià)格戰(zhàn)，導(dǎo)致利潤(rùn)越來越低。這種情況的反面教材是有些碳酸鈣廠老板盲目崇拜進(jìn)口設(shè)備，認(rèn)為磨粉設(shè)備只要是進(jìn)口的都是好設(shè)備。
筆者在幾個(gè)國(guó)內(nèi)相當(dāng)知名的工廠里看到德國(guó)的球磨加分級(jí)生產(chǎn)線，除了分級(jí)設(shè)備外，其他的設(shè)備一進(jìn)廠就是它束之高閣的時(shí)間。對(duì)外宣稱設(shè)備有多先進(jìn)，其實(shí)很少用過。還有一些買了進(jìn)口立磨，由于沒問細(xì)節(jié)，設(shè)備裝了才知道只能做一種粉，其他什么也做不了，設(shè)備也沒發(fā)揮應(yīng)有的性能。所以國(guó)內(nèi)至今也沒有出現(xiàn)一家能和國(guó)外粉體巨頭（如英格瓷、歐米亞等）相抗衡的工廠。與這些巨頭相比至少在理念上國(guó)內(nèi)粉體工廠已輸了一籌。
三、軟硬件落后，接單能力弱。
有些工廠自己沒有業(yè)務(wù)，只靠中間商，導(dǎo)致要么訂單不穩(wěn)定，要么收款困難。
四、企業(yè)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)及管理標(biāo)準(zhǔn)低，沒有改善意識(shí)。
這會(huì)導(dǎo)致碳酸鈣生產(chǎn)中的品質(zhì)變化大，產(chǎn)品成本高，本來能賣高價(jià)的由于品質(zhì)降低只能降價(jià)出售，從而導(dǎo)致效益降低。
以上是國(guó)內(nèi)有些碳酸鈣企業(yè)中存在的問題，本人認(rèn)為亟待改善。
微粉網(wǎng)：感謝梁總的專業(yè)而全面的分析，說得非常精彩，也非常到位，可謂一針見血。那么，請(qǐng)問梁總對(duì)以上四個(gè)問題，有什么好的應(yīng)對(duì)措施嗎？
（未完待續(xù)，且聽下回分解。。。。）