東莞市五全機械有限公司借鑒德國、臺灣活化改性技術，結合自己多年生產粉的實際經驗，自主研發(fā)的一款用于各種無機粉體表面處理的觸屏智能化深加工設備，用于D97≤10μm的超細輕質碳酸鈣、重質碳酸鈣、煅燒高嶺土的表面改性，生產能力達到2.0t~8.0t/h，活化指數(shù)≥96%以上，單位產品能耗≤35kw h/t。
東莞市五全機械有限公司借鑒德國、臺灣活化改性技術，結合自己多年生產粉的實際經驗，自主研發(fā)的一款用于各種無機粉體表面處理的觸屏智能化深加工設備，用于D97≤10μm的超細輕質碳酸鈣、重質碳酸鈣、煅燒高嶺土的表面改性，生產能力達到6.0t/h以上，活化指數(shù)≥96%以上，單位產品能耗≤35kw?h/t。
東莞市五全機械有限公司借鑒德國、臺灣活化改性技術，結合自己多年生產粉的實際經驗，自主研發(fā)的一款用于各種無機粉體表面處理的觸屏智能化深加工設備，用于D97≤10μm的超細輕質碳酸鈣、重質碳酸鈣、煅燒高嶺土的表面改性，生產能力達到2.0t~8.0t/h，活化指數(shù)≥96%以上，單位產品能耗≤35kw h/t。
可應用于325目至6000目各種細度粉體的干法表面改性，如輕質碳酸鈣、重質碳酸鈣、立德粉、鈦白粉、絹云母、粉煤灰、氧化鋅、超細硫酸鋇、沉淀硫酸鋇、滑石粉、石英粉、云母粉、氫氧化鋁、氫氧化鎂、水鎂石、煅燒高嶺土、水洗高嶺土等物料的表面改性活化，同時兼具對物料解聚打散功能。
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型號 |
VSGXJ-300 |
VSGXJ-600 |
VSGXJ-900 |
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主機功率 |
18.5KW×3 |
37KW×3 |
75KW×3 |
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風機功率 |
5.5KW |
22KW |
37KW |
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主軸轉速 |
4500rpm |
2700rpm |
2000rpm |
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生產能力 |
1~2t/h |
3~4.5t/h |
6~8t/h |
本機組完成對粉體物料的表面活化、改性處理，是將干燥的粉體物料和經溫控加藥系統(tǒng)精確計量過的表面改性劑，通過螺旋輸送系統(tǒng)被同時送至主機內。若使用固體狀改性劑，改性劑會先在溫控加藥系統(tǒng)內被加熱融化至液態(tài)。
主機由三個品字形的改性筒組成，改性筒由主軸、沖擊錘、轉子葉片等組成。表面改性劑與被改性的粉體物料自動連續(xù)地進入第一個改性筒內，流經各改性筒時受到不同方向的氣流沖擊，高速旋轉的轉子讓特殊設計的改性筒內形成渦旋二相流，讓物料和改性劑被充分打散。依靠轉子高速旋轉與粉體物料的沖擊、剪切和摩擦作用所產生的熱量，粉體和改性劑在筒內迅速升溫，達到改性需要的溫度，也因此讓兩者得以充分接觸、混合，改性劑能迅速、均勻地與粉體顆粒表面作用，包覆于顆粒表面，完成對粉體的表面包覆改性。最后，成品將由后端的旋風集料系統(tǒng)冷卻和收集。
整套系統(tǒng)無粉塵污染，操作簡便；單位產品改性劑用量少，單位產品能耗低；不需要另設粉體加熱裝置，改性溫度可以根據(jù)需要調節(jié)，可達到120 ～ 140℃；改性產品不團聚，對于超細粉體有較強的打散、解聚作用，特別適用于超細粉體的表面改性；既可以實現(xiàn)二種以上改性劑的復合改性和二種以上粉體的復合改性，又能與干法磨機、濕法干燥機組成生產線, 實現(xiàn)研磨改性一體化工藝。
1. 能連續(xù)運行生產，處理量大，適合各種規(guī)模的工業(yè)化生產。1250目粉體每月可活化改性3000噸左右。
2. 改性藥劑的使用率高，用量?。ɑ罨瘎┯昧吭谇Х种宓绞笥遥?，粉體包覆率和活化指數(shù)高，能耗低。
3. 設備兼具改性和打散功能，適用于各種細度的物料，對假比重小、可視比大的物料如硫酸鋇、白碳黑、云母粉、滑石粉等有獨特的改性活化效果。
4. 采用獨特的冷粉體、熱藥劑高速氣固相渦流式混合運行模式，改性效率高，基本不破壞粉體的原有形狀。
5. 物料負壓運行，密封性好，粉塵不泄漏，基本無污染，操作環(huán)境好，勞動強度低。
6. 熱冷一機完成，無需單獨的供熱和冷卻系統(tǒng)，簡化操作。
7. 獨立的流體、非流體加藥系統(tǒng)，連續(xù)穩(wěn)定均勻。
8. 我司活化改性機具備成熟的，人工智能控制系統(tǒng)，操作簡單，準確。可實際應用到與立磨電腦操作控制系統(tǒng)，實現(xiàn)完美銜接。
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